
El control de calidad es fundamental para identificar y eliminar cualquier factor que pueda comprometer el rendimiento de nuestros productos, garantizando el cumplimiento de los más altos estándares y optimizando la eficiencia operativa. En Mainlywell, contamos con un laboratorio de análisis de materiales completamente equipado y utilizamos tecnología avanzada de prueba de calidad. Nuestro equipo incluye probadores de dureza digital Rockwell, instrumentos de análisis metalográfico, probadores de fatiga, máquinas de prueba de tracción de 1000KN-2000KN y probadores de niebla salina. Aplicamos un riguroso sistema de inspección en todas las etapas del proceso, desde la selección de materias primas hasta la producción y el producto final, con registros detallados en cada fase. Todos nuestros equipos de elevación y productos de manipulación de materiales se someten a pruebas y certificaciones exhaustivas antes de su entrega, garantizando soluciones fiables, seguras y de alto rendimiento.

Pruebas y medición de materias primas
- Aspecto: Inspección visual y comparación con muestras de referencia
- Dimensiones: Verificadas con calibradores, micrómetros y otras herramientas de medición
- Propiedades: Características mecánicas probadas con instrumentos y métodos especializados

Control de calidad durante el proceso de producción
- Autoinspección e inspección cruzada realizadas en el primer producto de cada día
- Inspección al 100% de las dimensiones clave
- Inspecciones realizadas en cada etapa del proceso de producción
- Inspección final al finalizar el producto
- Combinación de inspecciones de muestreo e inspecciones completas

Inspección después del tratamiento térmico
- Prueba de carga estática al 100% de puntos de elevación a 2.5 veces su capacidad nominal
- Pruebas de dureza realizadas mediante muestreo e inspección cruzada
- Detección de defectos de partículas magnéticas mediante muestreo e inspección cruzada

Inspección final de productos terminados
- Productos terminados inspeccionados antes del envío
- Inspección de apariencia al 100%
- Inspección del 100% de la rosca mediante calibres de aprobación/reprobación
Comentarios y tratamiento de productos no calificados
- Artículos defectuosos identificados y tratados de inmediato
- Las piezas sospechosas de defectos se presentan para la revisión del supervisor, seguidas de una acción correctiva o tratamiento
- Mantenimiento de registros de anomalías
- Medidas correctivas y de mejora verificadas y seguidas
- Productos semiterminados o terminados defectuosos efectivamente separados

Registro de calidad
- Los registros deben ser precisos, oportunos, claros y completos, con sellos o firmas de inspección.
- Los registros se organizan, archivan y almacenan rápidamente en un entorno adecuado.